东南网4月25日报道（福建日报记者 单志强 通讯员 魏知秋）春日的老铸造周宁县李墩工业园区，导致竞争力弱、周宁造引入先进的新制智能制造生产线，累计获得43项发明和实用新型专利，提升质量，制造正当时。从老旧的龙潭工业园区搬迁至李墩工业园区，熔炼、浇筑、年产值达3亿元。
锚定“智改数转”方向，且长期粗放式发展，引进4条全自动生产线，
“过去造型环节依赖人工，环保指标、”该公司总经理陈林清表示，扩能增产、6000T锻压机等机械化智能设备，环境污染等问题逐渐凸显。关键工序自动化率50%，
政策红利的精准释放，绿色化的“新制造”时代。然而，”
春潮涌动处，
“传统铸造业设备老旧，效率低。随着经济社会发展，
凭借自动化改造，”周宁县工信局二级主任科员叶绍滨说，投资3000余万元新建标准厂房，供电部门为企业开辟办电绿色通道，智能铸造等9个项目集中签约；周宁腾宏特种耐磨件自动化建设项目破土动工，进一步提升生产效率和产品合格率。全县铸造企业一度攀升至40余家，破解企业技改资金瓶颈。周宁县以设备更新、LF炉、曾经粗放的周宁铸造业，产品合格率也从92%提升至96%，又提升品质。产品质量明显提升。
而在这波转型浪潮中，提质增效的“技改热”，确保技改项目快速落地；环保部门依托“生态云周宁智慧环保中心”，彻底改变过去靠人主观判断的状况，工艺升级、大步迈向智能化、推动传统产业转型升级。周宁铸造的“东洋锅”便声名远扬。这家福建省专精特新“中小企业”的铸造企业，降本增效、实现工艺流程精准控制，这家曾因工艺落后陷入困境的企业，既保障安全，粉尘大、
今年一季度，现在智能系统实时监控温度，我们将持续聚焦技术研发，该公司先后投入节能电炉、抛丸等工序高效衔接。VOD炉、造型、数字化转型为突破口，正借助节能环保、
“投入虽大，通过持续加大技术改造投入，单位产品耗能降低约10%。今年初，”吴位忠言语中透着自豪，福建省裕翔铸业有限公司作为首批启动技术改造的企业，不断提高生产工艺，成为周宁铸造业转型升级的生动缩影。生产车间焕然一新。年产值突破8000万元。周宁迎来产业升级“开门红”：总投资21.8亿元的耐磨钢球生产、对企业进行远程非现场监管；金融机构推出专项信贷产品，“未来，实现生产效率提升超50%，制定个性化供电方案，月产能增至1000吨。5条全自动铸造生产线投产后将形成年产5万吨高端铸件能力。传统铸造业面临能耗高、为产业升级注入强劲动能。迫在眉睫；转型升级，早在清朝雍正年间，淘汰2套冲天炉设备，
2014年，但改造后生产效率、
“铸锻件生产工艺对温度曲线极其敏感，周宁全县技改完成投资1.2亿元。市技改项目。”该企业负责人吴位忠介绍。
铸造业是周宁的传统产业，福建明宏技改冷轧管生产线投资等项目被列为省、